山東某拌合場生產(chǎn)過程中產(chǎn)生粉塵廢氣，嚴(yán)重影響車間工人的身體健康，特邀我公司出具治理方案，通過現(xiàn)場工況分析，該瀝青罐內(nèi)瀝青加熱時、下料倉下料時產(chǎn)生大量有味廢氣，上料倉上料時，溢料倉溢料時產(chǎn)生大量粉塵，揚(yáng)塵點(diǎn)及廢氣產(chǎn)生點(diǎn)主要是：

1、上料倉上料口上料過程中揚(yáng)塵。

2、上料倉底部傳送帶揚(yáng)塵。

3、上料倉底部傳送帶二次轉(zhuǎn)接傳送帶揚(yáng)塵。

4、溢料倉溢料揚(yáng)塵。

5、瀝青儲存罐（共計4個）加熱過程中產(chǎn)生煙氣。

6、下料口下料過程中產(chǎn)生煙氣。

根據(jù)客戶的要求只要實現(xiàn)以下要求

1、瀝青罐內(nèi)瀝青加熱時、下料倉下料時產(chǎn)生大量有味廢氣有效收集并治理；

2、上料倉上料時，溢料倉溢料時產(chǎn)生大量粉塵有效收集并治理，使粉塵得到有效控制；

遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠、使用壽命長、維護(hù)方便”的方針，以設(shè)備運(yùn)行的可靠性，優(yōu)化設(shè)備的性能，提高系統(tǒng)運(yùn)行效率為前提，盡可能合理、經(jīng)濟(jì)的設(shè)計該項目解決方案。

   在設(shè)備上方設(shè)計瀝青煙氣收集罩，為了盡可能收集煙氣，將下料倉周圍進(jìn)行有效封堵，在設(shè)備左右兩側(cè)增加共計6個集塵罩，并設(shè)置防紊流板，減少側(cè)向風(fēng)對煙氣收集的影響，無法封堵的設(shè)備上方進(jìn)行封閉處理，并增加1到2個集塵罩，盡可能的收集煙氣。經(jīng)集塵罩（共計7到8個）收集的煙氣經(jīng)管路進(jìn)入初級過濾器，去除瀝青煙氣中所含顆粒粉塵，從初級過濾器出來后，經(jīng)活性炭吸附作用、UV光氧凈化器的凈化作用，等離子電場的作用可以將瀝青煙氣中所含主要成分包括非甲烷總烴和苯、甲苯、二甲苯等去除，干凈的氣體最終經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。

根據(jù)現(xiàn)場情況以及環(huán)保節(jié)能考慮，排除使用噴淋塔及水霧分離器，原因如下：噴淋塔對溫度要求較高，客戶地處北方，冬季時間較長，冬季噴淋塔受低溫影響無法使用（如需使用采用防凍介質(zhì)增加成本），影響整體設(shè)備使用時間，進(jìn)而影響生產(chǎn)。另外噴淋塔會產(chǎn)生廢水，也需要作特殊處理，會增加處理費(fèi)用。